液壓機廠家產品眾多，主要有四柱液壓機，單柱液壓機，多柱液壓機，門框液壓機，門面液壓機等產品。可以根據客戶的需求，加工定制，滿足您的生產需要。液壓機廠家隨時歡迎您的來訪。今天為您介紹一下500噸液壓機的結構。
500噸的三梁四柱液壓機由主機及控制機構兩大部分組成，通過主管道及電氣裝置聯系起來構成一體。主機包括機身、主油缸、頂出油缸及允液系統等。現將各部分結構和作用分述如下
（1） 機身（見外形圖） 機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖緊螺母、調節螺母等組成，上橫梁和工作臺用四根立柱與鎖緊螺母聯成一剛性桁架，滑塊則由四根立柱導向，上下運動。通過調節四個調節螺母，可調節滑塊下平面對工作臺臺面的不平行度及行程時的不垂直度
在滑塊下平面及工作臺上平面上，設有T形槽，可配M24的螺栓專供安裝工模具用。
在工作臺中央有一圓孔，頂出缸由壓套緊壓于圓孔內的臺階上，在上橫梁中央孔內，裝有主油缸。主油缸由缸口端的臺階和大螺母緊固于橫梁上。滑塊中央的大孔，是用來裝主活塞桿的，由螺栓和螺紋法蘭把滑塊與主活塞桿聯成一體。在滑塊四立柱孔內，裝有銅導套，以便于磨損后更換，在外部均裝有壓配式的壓注油杯，用以潤滑立柱——導套運動付，在孔口端均裝有防塵圈，以防止污物進入運動付，保持運動的潔凈。 在鎖緊螺母和調節螺母上，均配有緊定螺釘的紫銅墊，機器調整好后，擰緊螺釘可防止螺母松動。
（2） 主油缸 主油缸為雙作用活塞式油缸，缸底為封底式整體結構，在缸體內裝有活塞頭，在活塞頭的外圈上，裝有一道向上，一道向下的進口Y形密封圈與缸壁密封；活塞頭的內圈與活塞桿的密封，是由兩道O形密封圈來實現，從而使缸內形成上下兩個油腔。 在缸口裝有導向套，以保證活塞運動時有良好的導向性能。在導向套內孔裝有一道軸用Yx形密封圈，在導向套外圓上裝有兩道O形密封圈，以保證缸口部分的密封性能。缸口端采用可拆卸式的卡環聯接，在端部裝有防塵圈，以防止污物進入油缸內，保持油液的清潔。 在主油缸的缸底上裝有充液閥，以螺紋聯接，并由O形密封圈密封。在缸體的上端面，裝有充液筒，用螺栓堅固聯接，并用耐油橡膠圈密封。
（3） 頂出油缸 頂出油缸的形式和作用原理與主油缸相同。缸底采用了螺紋結構，可以拆卸。 在活塞頭的外圈，只布置兩道（一上一下）方向相反的孔用Yx形密封圈。 在活塞桿外伸端的端面上，設有一個螺紋孔，以供配置頂桿用。
（4） 充液系統 充液系統由充液閥和充液筒兩部分組成。 當滑塊快速下行時，由于主油缸上腔的負壓而吸開充液閥的主閥，使充液筒內的大量油液流入主缸上腔，以使滑塊能順利的快速下行。卸壓時，控制油首先進入控制閥內，使其控制活塞克服彈簧力，推動卸荷閥芯下行，使主缸上腔的高壓油通過卸荷閥芯與充液筒內接通，達到卸壓的目的。 在充液筒上部設有長形油標，用來觀察油位。充液筒旁的溢流管，把充液筒的容積分為兩部分：下部油液是供滑塊快速下行用的，上部容積則是容納滑塊回程時，主缸上腔排出的油液。在充液筒的側下部，裝有一閘閥，用于定期更換油液。 充液閥是用閥座上的螺紋與油缸缸底緊固聯接的，并用O形密封圈密封。充液筒是由中部平面與主缸上端面相聯接，并用螺栓緊固，耐油橡膠墊密封的。在筒的蓋上設有通氣孔，在充液筒內設有吊鉤。
（5） 動力機構 動力機構是由油箱。高壓油泵、電動機、集成閥塊等組成。它是產生和分配工作油液，使主機能完成各項預定動作的機構。
液壓機廠家的生產的四柱液壓機結構大體相同。但是主要參數需要根據加工產品的尺寸進行定制。例如工作臺尺寸，行程，開啟高度等等。
| 
