江蘇太田機械有限公司
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      專業的液壓機廠家。多年來我們為數以千計的廠家提供了優質的液壓機產品。液壓機廠家的產品在銷售出去以后，就要由使用者來進行維護和保養，很多客戶會忽略這一點，會造成液壓機長時間由于機械磨損降低壽命。那么四柱液壓機應該如何進行保養呢。
　液壓機是適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。
　　液壓機廠家產品對工作油的儲存和轉運工作應十分注意。盛油桶應加專門的標志并掩蓋好。在冬季，要注意桶內勿因空氣冷凝成水分而混入油中，勿將桶皮生銹的銹片落入桶內。冬季對發動機與其他機械系統所采取的多項預防措施，如掩蓋防凍、加熱保溫、換用低黏度工作油等，均適用于液壓系統。
　　在冬季和較壞的工況下，要對四柱液壓機系統勤檢查、勤保養，常換工作油液。
　　四柱液壓機液壓機的常見故障和維護方法：經常在液壓傳動系統中，都是一些比較精密的零件。人們對機械的液壓傳動雖然覺得省力方便，但同時又感到它易于損壞。究其原因，主要是不太清楚其工作原理和構造特性，從而也不大了解其預防保養的方法。 液壓系統有3個基本的“致病”因素：污染、過熱和進入空氣。這3個不利因素有著密切的內在聯系，出現其中任何一個問題，就會連帶產生另外一個或多個問題。由實踐證明，液壓系統75%“致病”的原因，均是這三者造成的。
　　、  工作油液因進入污物而變質
　　、過熱
　　、進入空氣解決方法：對系統中一些主要精密件的清洗和裝配，均應在十分清潔的室內進行，室內應有干凈的地板和密閉的門窗，溫度最好保持在200C左右。
　　二、四柱液壓機變頻節能改造方案
　　1.四柱液壓機變頻節能改造方案
　　1.1方案原理圖如圖所示：
　　進入二十一世紀來，采用變頻調速的方式對液壓機進行節能改造的技術已得到了較大的應用。傳統的變頻調速控制主要采用將液壓機的高壓信號和低壓信號給變頻節能調速裝置控制，以達到根據工藝需要調節油壓的目的。液壓機某一個動作處于高壓力時，變頻器就高速運行，處于一低壓是，變頻器就低速運行，來控制變頻節能調速裝置的輸出頻率，從而改變油泵電機的轉速，來改變油泵輸出流量Q，滿足注塑機在各個工作階段中所需的油壓大小和流量速度，將傳統的定量泵轉變為變量泵，節能效率高達20%～60%。
　　三、四柱液壓機變頻節能調速裝置的功能與特點
　　1、液壓機節能調速裝置簡述
　　我公司提供的高性能一體化變頻節能調速裝置專為液壓機用戶節能改造提供的整套解決方案。新一代的產品性能更優越，功能更強大，外觀更精巧。它集變頻節能調速裝置、旁路、柜體等一體化設計，方便了用戶的使用需求。在系統設計上考慮了變頻節能調速裝置系統的干擾、散熱等因素。是提供給經銷商的一個用戶端解決方案。也可以根據客戶要求定制，避免經銷商二次集成過程中的工藝和安裝差異造成的不良因素。
　　本系列結構緊湊，外形美觀；具有鍵盤鎖定功能，防止誤操作；液壓機價格具有工頻、變頻運行又回路設計。具有自動復位、掉電復位功能。
　　3、采用四柱液壓機變頻柜改造的應用效果：
　　1、大幅度降低能耗：
　　采用四柱液壓機變頻柜將傳統的定量泵改變為變量泵，采用高壓與低壓雙信號輸入的變頻調速方法，取代以前的比例閥調速方法，大幅度降低能耗。
　　在滿足工藝要求的前提下，實現了油泵馬達節能20%-60%的顯著效果。
　　2、提高生產工藝延長設備使用壽命：
　　采用液壓機節能柜裝置采用外部擴展同步控制，任意速度段隨意可調，能方便地滿足液壓工藝要求，使之達到最佳值，液壓機生產工藝比以前有所提高。且能降低系統油溫，延長了密封元件壽命，減少了設備維護費用。