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四柱液壓機液壓系統(tǒng)的正常工作離不開內(nèi)部輔助裝置的相互支持，只有在內(nèi)部輔助裝置的配合下才能確保四柱液壓機工作的順利進行，那么，四柱液壓機液壓系統(tǒng)有哪些輔助裝置呢？
四柱液壓機輔助裝置是儲存和輸送工作介質(zhì)及保證工作介質(zhì)的裝置，主要有油管、管接頭、油箱、濾油器、蓄能器、冷卻器和排氣裝置等。
在四柱液壓機液壓系統(tǒng)中，輔助裝置的選擇也事關重要，有時因輔助裝置選擇不合理或質(zhì)量不好，使系統(tǒng)產(chǎn)生漏油、振動和噪音、油液過熱、油液中含有過多的氣體和各種雜質(zhì)等現(xiàn)象，這會污染工作環(huán)境，嚴重損害液壓系統(tǒng)的工作能力，甚至引起事故等。因此輔助裝置在高性能、高指標的液壓傳動系統(tǒng)中的地位很重要。油管是四柱液壓機液壓系統(tǒng)中的重要輔助裝置
油管將四柱液壓機液壓系統(tǒng)各元件連接起來，保證油液正常循環(huán)，實現(xiàn)能量傳遞。油管必須有足夠的強度，不易損壞，安裝使用方便，油液流動時能量損失小，管壁上附有的雜質(zhì)少，不易氧化等。
為保證油液流過管路時被壓損失小，應使管路越短越好，管路盡量減少彎曲，避免管徑急劇變化，管道內(nèi)壁應光滑，管路過流面積足夠大，以免油液流速過大。
油管的外徑可按油管的材料、工作壓力、內(nèi)徑、強度條件等根據(jù)有關標準選定，必要時可按薄壁圓筒強度計算方法校核。
維護保養(yǎng)
四柱液壓機的常見故障和維護方法:經(jīng)常在液壓傳動系統(tǒng)中，都是一些比較精密的零件。人們對機械的液壓傳動雖然覺得省力方便，但同時又感到它易于損壞。究其原因，主要是不太清楚其工作原理和構造特性，從而也不大了解其預防保養(yǎng)的方法. 液壓系統(tǒng)有3個基本的“致病”因素：污染、過熱和進入空氣。這3個不利因素有著密切的內(nèi)在聯(lián)系，出現(xiàn)其中任何一個問題，就會連帶產(chǎn)生另外一個或多個問題。由實踐證明， 四柱液壓機系統(tǒng)75%“致病”的原因，均是這三者造成的。1、工作油液因進入污物而變質(zhì) 2、過熱 3、進入空氣解決方法:對系統(tǒng)中一些主要精密件的清洗和裝配，均應在十分清潔的室內(nèi)進行，室內(nèi)應有干凈的地板和密閉的門窗，溫度最好保持在200C左右。
其他常用維護：
1． L—HL32/GB1118—89液壓油，低于 20度時萬用 N32/GB3141的高于 30度時，可用 N46/GB3141。
工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)。
2．油液業(yè)進行嚴格過濾后才允許加入油箱。
3．工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時間不應超過三個月；
4．滑塊應經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應經(jīng)常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。
5．在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。
6．每半年校正檢查一次壓力表；
7．機器較長期停用，應將各加—廠表面擦洗干凈并涂以防銹油。 | 
