江蘇太田機械有限公司
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      市場競爭日益全球化，生產(chǎn)效率的提升顯得尤為重要。大部分企業(yè)開始關(guān)注鍛壓行業(yè)生產(chǎn)線和企業(yè)的自動化、信息化、智能化進程，注重生產(chǎn)工藝流程和物流的順暢，追求高效低耗的目標，通過不斷改善，提高人均生產(chǎn)效率。


      鍛壓企業(yè)用工緊張的局面日趨顯著，加上人工成本的不斷增加，鍛壓企業(yè)自動化進程加快，機器人代替人工作業(yè)成為眾多企業(yè)的改造項目，從而帶動了機器人產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計，前六個月我國工業(yè)機器人產(chǎn)量59097萬套，同比增長52.3%，為機器人配套的零件部件企業(yè)市場形勢喜人。但在機器人應(yīng)用方面也出現(xiàn)了新的問題，維護人員的素質(zhì)要求越來越高，人工成本也在增加；由于多品種小批量的存在，企業(yè)的待機時間（產(chǎn)品轉(zhuǎn)換時間）延長。如何平衡這些問題是行業(yè)和企業(yè)必須考慮的問題，企業(yè)不能盲目從事。


      鍛造企業(yè)作為熱加工行業(yè)，加熱、鍛造、熱處理過程的節(jié)能降耗，能源的高效利用，始終是企業(yè)改進的主要方向。例如：利用鍛件余熱進行部分或者最終的熱處理；擴大非調(diào)質(zhì)鋼的應(yīng)用。綜合整個產(chǎn)業(yè)鏈看，鍛造生產(chǎn)不但有利于提升產(chǎn)品的機械性能，也是節(jié)約材料和能源的重要手段。企業(yè)更加注重新技術(shù)發(fā)展趨勢，關(guān)注下游領(lǐng)域的市場需求，有色金屬鍛造、高強鋼鍛造、板材鍛造成形、鋁合金半固態(tài)成形等方面成為關(guān)注焦點。


      鍛壓裝備制造企業(yè)處于調(diào)整和艱難的發(fā)展時期，鍛壓設(shè)備應(yīng)用更多的傳感器、工控系統(tǒng)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)實現(xiàn)智能決策，為一些企業(yè)按照“中國制造2025”確定的“智能制造工程”方向開發(fā)智能制造鍛壓裝備。鍛壓設(shè)備企業(yè)承擔了工信部“高檔數(shù)控金屬成形機床關(guān)鍵功能部件智能制造新模式應(yīng)用”項目。例如：某設(shè)備制造企業(yè)已經(jīng)成為核心智能鍛壓裝備制造商，為承擔“重載卡車客車用液態(tài)模鍛高強韌輕量化車輪智能制造新模式”項目的企業(yè)提供10臺3000噸液態(tài)模鍛智能液壓機。


      該設(shè)備也是中國鍛壓協(xié)會組織編制的2017年重大短板裝備專項工程中向工信部推薦的重點短板裝備。需要指出的是，我國目前鍛壓設(shè)備的發(fā)展尚不能完全滿足國內(nèi)鍛壓生產(chǎn)行業(yè)發(fā)展的需要，一些高端的鍛壓設(shè)備機會全部被發(fā)達國家的鍛壓設(shè)備企業(yè)所控制。在鍛造設(shè)備方面，目前還沒有一家企業(yè)能完整地、全系列、高質(zhì)量地生產(chǎn)各種模鍛機械壓力機生產(chǎn)線。


      通過上文的介紹，相信大家對鍛壓行業(yè)發(fā)展中的亮點也有了一定的了解。